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煤炭行業涉及的工藝是高度流程化的,旋轉類設備種類繁多且十分重要,一旦故障將直接導致整個生產流程中斷,且設備的老化也增加了生產的安全隱患、提高了維修成本。如何提高運維效率、降低維護成本?如何預測現場旋轉設備的健康情況?如何避免因旋轉設備異常故障導致產線停產帶來的損失?如何延長設備的壽命周期?如何確保設備生產異常不帶來人身安全隱患?這些都是煤炭行業企業需要考慮的問題。國務院印發的《“十四五”數字經濟發展規劃》,提到大力推進產業數字化轉型,加快企業數字化轉型升級,全面深化重點產業數字化轉型;立足不同產業特點和差異化需求,推動傳統產業全方位、全鏈條數字化轉型,提高全要素生產率。貫徹落實“十四五”規劃,煤炭行業的數字化、智能化變革提上日程,需要切實做到降本增效、設備統一管理,實現數字化轉型。
提高運維效率,減少設備維保成本;
減少異常故障,降低設備損壞成本;
預測設備劣化,縮減備品備件成本;
降低故障概率,避免產線停產損失;
評估設備風險,預防人身安全隱患;
應用數據分析,精益設備流程生產;
煤炭行業預測性維護解決方案,利用物聯網高頻振動傳感器采集設備振動波形樣本及表面溫度,生成設備的振動特性;邊緣計算網關了解電機運行負載狀態并結合傳感器的振動特性,利用智能算法對數據進行分析,實現不平衡、不對中、松動、齒輪磨損、軸承老化等旋轉設備故障的預測;然后通過MQTT把數據及分析結果上傳到物聯網數據處理后臺;后臺與云交互獲取有效數據,進行內部處理后,系統業務層為用戶提供狀態監控、場景監控、故障管理、運維管理、設備管理、客戶管理、權限管理等功能;并提供數據接口功能,方便用戶把設備狀態導入到智能工廠運維平臺系統。同時業務平臺通過大數據分析工具,為煤炭行業用戶提供設備的運行狀態分析、預警故障分析,并形成專業的旋轉設備健康診斷報告和維修建議。
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