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設備智能運維與預測性維護是現代工業生產中非常重要的概念,其在企業層面和一線運維工程師的角度都具有非常大的價值。其中,振動監測和油液監測是預測性維護系統中非常重要的兩個功能,它們可以通過算法、人工智能、特征值提取、相關性分析和壽命預測等技術來提高故障診斷的效率和精度。
企業層面看,設備智能運維和預測性維護可以幫助企業實現設備的全生命周期管理,從設備的設計、制造、采購、運營和維護等環節都可以實現數據的實時采集和分析。通過對設備數據的實時分析,企業可以實現對設備狀態的全面監測,及時發現設備運行中出現的問題,并進行及時維修和更換,從而大大提高設備的可靠性和可用性,減少設備的維修和更換成本,增加生產效率和利潤。
對于一線運維工程師來說,設備智能運維和預測性維護可以幫助他們實現更高效、精準的設備維護工作。例如,在振動監測方面,一線工程師可以通過安裝振動傳感器來采集設備振動信號,并對采集到的振動數據進行分析和診斷,判斷設備是否存在故障,并采取相應的維修措施。在油液監測方面,一線工程師可以通過對設備的油液進行采樣和測試,分析油液中的污染物、磨損物和金屬元素等,從而判斷設備是否存在異常情況,及時進行維護和保養。借助Witium團隊所推出的WitExpert預測性維護系統工具,非專業的運維工程師也能實現對設備運行狀態的監控和智能運維。
在故障診斷算法方面,WitExpert預測性維護系統可以通過人工智能算法、機器學習算法等技術,對振動數據和油液監測數據進行分析和診斷,從而判斷設備的健康狀況和壽命狀態。在特征值提取方面,預測性維護系統可以提取出振動數據和油液數據中的關鍵特征值,如頻率、幅值、相位、波形等,從而判斷設備是否存在異常情況。在相關性分析方面,預測性維護系統可以對振動數據和油液參數進行相關性分析,找出數據之間的關聯性和規律性,從而判斷設備是否存在潛在的問題或故障。在壽命預測方面,預測性維護系統可以通過對設備運行數據的長期監測和分析,預測設備的剩余壽命,提前制定運維計劃,從而避免設備突然故障造成生產停滯和損失。
除此之外,WitExpert預測性維護系統還可以幫助企業實現設備故障信息的共享和知識庫的建立,通過將設備故障信息和維護經驗進行共享和整合,可以實現設備故障的快速解決和持續改進。同時,WitExpert預測性維護系統也可以幫助企業進行設備運行的優化和效率提升,通過對設備數據的實時監測和分析,發現設備運行中存在的瓶頸和問題,并進行持續優化和改進,提高設備的運行效率和生產效益。